Pri skutočnej výstavbe betónových čerpadiel, v dôsledku dlhodobej nepretržitej prevádzky, zložitého stavebného prostredia a nesprávnej prevádzky, sa v zariadení nevyhnutne vyskytnú rôzne poruchy. Zvládnutie diagnostických metód a účinných stratégií pohotovostnej liečby pre bežné chyby je rozhodujúce pre zabezpečenie pokroku v stavebníctve a zníženie ekonomických strát.
Nedostatočný čerpací tlak je jednou z bežných porúch betónových čerpacích zariadení.
Príčiny tohto problému sú relatívne zložité a môžu zahŕňať viac aspektov, ako sú hydraulické systémy a čerpacie systémy.
Najprv skontrolujte, či dochádza k úniku v hydraulickom systéme. Voľné hydraulické potrubné spojky, poškodené tesnenia alebo opotrebované hydraulické valce môžu spôsobiť únik hydraulického oleja, takže tlak systému nie je schopný splniť bežné pracovné požiadavky. Pozorovaním, či sú na povrchu hydraulického potrubia olejové značky, a kontrolou, či hladina hydraulického oleja abnormálne klesá, môže sa predbežne posudzovať, či existuje problém s únikom. Ak sa zistí únik, je potrebné utiahnuť voľné spojky v čase, vymeňte poškodené tesnenia alebo opravte hydraulický valec.
Po druhé, opotrebenie distribučného ventilu a poškodenie piestov betónového valca bude tiež ovplyvniť čerpací tlak. Po opotrebovaní distribučného ventilu sa jeho tesnenie znižuje, čo spôsobí, že betón preteká späť počas procesu čerpania; Ak je piest betónového valca vážne opotrebovaný, nemožno účinne stanoviť tlak v betónovom valci.
V prípade týchto problémov je potrebné pravidelne kontrolovať opotrebenie distribučného ventilu a piestu betónu, vymeňte opotrebované časti v čase a zabezpečiť normálnu činnosť dodávky betónu čerpadlom.
Blokovanie potrubia je ďalšou bežnou poruchou, ktorá problémom s výstavbou.
Nepríjemný pomer betónu, nadmerná veľkosť agregátovej veľkosti častíc, nesprávne usporiadanie sprostredkovacieho potrubia alebo príliš rýchla rýchlosť čerpania môžu spôsobiť blokovanie potrubia. Keď je potrubie blokované, najprv sa pokúste použiť operáciu spätného čerpadla, tj prostredníctvom funkcie spätného čerpadla zariadenia nasajte blokovaný betón v potrubí späť do násypky, znovu ho premiestňujte a potom ho prečerpajte. Ak je operácia spätného čerpadla neúčinná, blokovaná časť sa musí rozobrať a vyčistiť. Všeobecne povedané, blokovanie potrubia sa často vyskytuje pri rozhraní lakťa, reduktora alebo potrubia. Blokáciu sa dá posudzovať klepaním na plynovod a zvuk. Po určení polohy blokovania opatrne rozoberajte potrubie v tejto časti, odstráňte blokovaný betón a vyčistite potrubie, aby ste zaistili, že sa potrubie odblokuje pred jeho preinštalovaním.
Abnormálny hluk v zariadení je tiež bežným prejavom porúch.
Abnormálny hluk môže byť spôsobený rôznymi dôvodmi, ako sú voľné mechanické časti, zlé mazanie, zlyhanie prenosového systému atď. Keď začujete zo zariadenia abnormálny hluk, mali by ste stroj okamžite zastaviť na kontrolu. Najprv skontrolujte, či sú spojovacie skrutky každého komponentu voľné, ako napríklad spojovacie skrutky medzi motorom a reduktorom, upevňovacie skrutky čerpacieho systému atď. A utiahnite voľné skrutky. Potom skontrolujte mazanie zariadenia, skontrolujte, či je mazací olej dostatočný, či je mazací potrubie voľný, a doplňte mazivý olej alebo vyčistite mazací plynovod v čase. Ak hluk stále existuje, je potrebné ďalej skontrolovať prenosový systém, napríklad to, či sú kladky, ozubené kolesá, ložiská a iné časti opotrebované alebo poškodené, a vymeniť poškodené časti.
Presnou diagnostikovaním bežných porúch vťahovateľných betónových čerpadiel a prijatím efektívnych stratégií reakcie na núdzové situácie sa problémy môžu rýchlo vyriešiť, keď má zariadenie problémy, minimalizujú prestoje, zabezpečujú hladký pokrok v oblasti stavebníctva, zníženie ekonomických strát spôsobených zlyhaniami a zabezpečenie hladkého dokončenia stavebných projektov.
